锯条的导向装置
       带锯机上、下锯轮间的距离较大，其间的这段带锯条的长度较长，因此，在锯割木材过程中锯条容易摆动、扭曲，甚至达到严重程度。同时，锯条跑偏机会也多。锯条摆动导致锯路扩大，木材损失增加；锯条扭曲产生锯口偏斜、锯口凹凸不平。若改锯，增加了木材损失量，锯割出的木材表面质量、规格质量下降。设置锯条导向可以减轻这些不利因素。导向装置有带锯条上导向装置和带锯条下导向装置。
带锯条上导向装置
        带锯条上导向装置装在支臂上，支臂可沿导轨上下垂移动。所以，可以根据锯路高度，即锯割木材的高度随时调整上导向装置的位置。为了保证锯割质量，带锯条上导向装置应尽可能使上导锯器接近锯割的木材。与锯割木材上锯口的距离一般为50~60mm。
带锯条下导向装置
        带锯条下导向装置固定在机座上，由两部分组成，分设在带锯条两侧。
        带锯条上、下导向装置上的导向块一般用长方形梳齿状的硬杂木一作木、棵木、檀木等制成，也有用塑料层积材的。导块用螺栓固定在带锯条两侧，与带锯条间的间隙要适中，一般在0.1-0.15mm。此间隙过小，锯条与导向块间的摩擦会增加，锯条发热，甚至变形损坏锯条；间隙过大，则失去了带锯条导向装置的作用。
        现在使用的带锯条导向装置导向块的长度一般为20~50mm，称做短型导向装置。还有一种长型导向装置，导向块长度在290mm左右。与使用短型导向装置相比，使用长型导向装置的锯割损失可下降45%，并能提高进料速度和加工精度。
        带锯条上导向装置的升降有手动的，也有机械传动的。
        图1-19为手动升降的带锯条上导向装置。夹锯板架1用连杆2同支臂3的一端相连接，支臂3的另一端可沿着导轨4升降。导轨4用螺栓紧固在床身上。钢丝绳5的一端与支臂3相连，另一端悬着平衡锤6，使支臂3沿导轨4轻快地升降，并保持停止在任意要求的位置上。绕在绳轮8上的钢丝绳9的两端同支臂3相连。转动手轮7，通过钢丝绳9带动支臂3沿着导轨4升降。

        细木工带锯机的上导向装置是手动升降的；旧式制材带锯机的上导向装置也多是手动的。
        图1-20为M3215A型跑车木工带锯机的锯条导向装置，是电动机驱动的锯条导向装置。电动机1经减速器2(行星轮或齿轮减速器)带动丝杆3旋转，带动带螺母的支臂(锯卡臂)6沿
导轨5升降，从而调节锯条导向器4的位置。
        以上介绍了5种装置，此外还有锯屑清除装置、制动装置、防护罩等，结构都比较简单，在这里不再介绍。