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带锯机的周期检验

文章出处：瑞福祥带锯机厂家人气：发表时间：2019-04-24 13:49:00

[导读]：带锯机的周期检验是一项预防机件损坏性质的检验。检验工作包括：准备工作、表面检验、混合检验、深处检验。检验前的准备工作检验前的准备工作如下 (1)应仔细观察锯机运转的状况、加

带锯机的周期检验是一项预防机件损坏性质的检验。检验工作包括：准备工作、表面检验、混合检验、深处检验。

检验前的准备工作

检验前的准备工作如下

(1)应仔细观察锯机运转的状况、加工质量、生产率、需要的动力等，如发现不正常现象应及时处理并做详细地记录；

(2)检查时，必须先切断锯机的电源，取下(或打开)锯机的防护罩；

(3)清除锯机防护罩下面的锯屑及垃圾；
(4)从皮带轮上将锯机的传动皮带取下，将带锯条从锯轮上取下；

(5)准备检查用的测量工具、仪器、工具、洗油、润滑材料；

(6)根据事先掌握的设备不正常现象，确定检验顺序、方法和验收规划(或标准)，并开始检验。

表面检验

表面检验工作包括

(1)在锯机的可动联接处检查横向(径向)间隙和纵向(轴向)间隙(锯轴轴承的轴承环与滚动体、导轨和托架等)；

(2)固定(刚性)联接的强度和紧密度(床身和基础、皮带轮、齿轮、摩擦轮、输送辊和轴的联接等)；

(3)制动装置、退壁装置的可靠性和固定强度；

(4)车桩传动齿轮、齿条传动的啮条状态；

(5)摩擦表面的状态和阻力

(6)导向装置和夹紧装置(摩阻)的状态和作用；

(7)润滑装置的状态和作用；

(8)锯卡滑块的状态和作用；

(9)仰俯、升降调整机构的状态和作用；

(10)其他机构的状态和作用。

除此之外，需要清理、洗净及润滑被观察的锯机、跑车机构，并紧固机构的零、部件；消除裂缝、凹痕、擦伤，并更换损坏和磨损的零件(销、螺钉、螺母、垫圈等)。
对于带锯机电气部分，重点修整绝缘露出的地方。

此后，将锯机在空行程和载荷下试运转。

混合检验

在表面检验的基础上，进行混合检验，工序如下

(1)依次拆下锯机一两个零件，并清洗，发现毛病；

(2)清洗、更换磨损或损坏的零件；

(3)在安装地点上装配、润滑，调整锯机的零、部件；

(4)在空行程和载荷下对锯机实行空运转

深度检验

与表面检验和混合检验比较，需要补充下列工序

(1)在制定机床装配和拆卸顺序后，拆卸机床内部零、部件，对其位置、工作可靠性进行检查，尤其是摩擦件和冲击件。对于这种拆卸有时是拆卸和装配紧固联接，故其劳动量很大。这种检查仅在大修消除故障的情况下才进行。拆卸通常由外部开始逐步地转移到内部。当拆卸时，为加速重新装配和调节需将被拆的零、部件做标记。标记方法因零、部件不同可采用画线、油漆、盖印等简便的方法。

(2)在拆卸各种复杂联接时(长期锈蚀、卡住等情况)，需在联接处加适量煤油或将整个部件浸泡在煤油池里。

(3)清擦、洗净及吹干被折卸的零件，可按下列方法进行：清擦采用手动或机动的钢刷；洗净是以毛刷在专用洗涤池手工清洗或在专用洗涤装置中进行；吹干采用压缩空气吹干。检查被清擦、洗净及吹的零件，并划分为加强、紧固、复原、更换等类。

在确定检查结果之后，并采用相应措施排除了可能发生故障的因素，即可按预选制定的装配顺序进行锯机的复原。

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